立式磨辊新工艺——金属模铸造
随着节能减排政策的实施,各铸造行业都成为节能减排改造的对象。作为专业生产与研发立式磨辊、衬板等铸造企业之一。积极响应号召,从基本的造型开始节能转型改造。
长期以来众多立式磨辊铸造厂家都用砂型铸造基本工艺,它有材料价廉易得,造型方便,但砂型铸造生产效率低,表面粗糙,易损坏等既不利于环保也不利于铸造高品质的铸件。公司通过对各方面的调查,研究决定将立式磨辊铸造工艺改为金属模铸造。
立式磨辊金属模铸造,是用耐热合金制作铸造用中空铸型模具的现代工艺。金属模能反复多次使用,一次成型,寿命使用长,生产效率高,环保上具有:不用烘干,溃散性好易清理,少打磨,并可机械化操作;铸件精度高,力学性能好,表面光洁等优势。不仅如此,立式磨辊金属模铸造还具有良好的性能特点:
1、金属模铸造的立式磨辊,其机械性能比砂型铸件高。同样合金,其抗拉强度平均可提高25%,屈服强度平均提高约20%,其抗蚀性能和硬度亦显著提高;
2、精度和表面光洁度比砂型铸件高,而且质量和尺寸稳定;
3、工艺收得率高,液体金属耗量减少,一般可节约15~30%;
4、不用砂或者少用砂,一般可节约造型材料80~100%;此外,金属模铸造的生产效率高;使立式磨辊产生缺陷的原因减少;工序简单,易操作。
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